方案背景

化工属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点，与其他工业部门相比具有更大的危险性。
在日常运行维护或施工中，常需要工作人员或巡检人员在其设备运行的环境下作业，当作业人员疏忽或不遵守操作守则，将对设备运行安全造成破坏并危及人身安全，带来极为惨重的损失和伤害。在发生危险事故时，不清楚附近是否有工作人员且其所在位置，将无法开展有效的救援工作。
业务痛点
01-缺乏实时监管
生产区域存在很多高危区域，无法随时随地的有效监管作业人员，当未按工作规范而违规操作，从而导致的安全事故，无有效的实时管理和预警系统；
02-缺乏主动干预
高温高压、易燃易爆、有毒有害以及强腐蚀液体或气体等危险区域无主动安全提醒手段，无紧急求助措施。
03-缺乏精准救援
发送紧急情况时，无法知道现场作业人员的分布情况，目前尚无有效的救援辅助系统。

系统架构

防爆人员定位硬件系统主要包括人员标识卡、定位器、通讯网关和管理平台四部分组成：
业务流程
化工企业安环部，对进入生产区的人员进行管控，实时掌握生产区的人员分布情况，对超员、滞留、禁区、缺员、超时等进行实时告警管理，全面提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平。
1、带卡规范：
化工企业属于特殊企业，尤其注重安全生产和安全管控。化工厂区工作人员和访问人员在进入企业生产区时，需要佩戴人员标签卡。
2、实时定位：
化工企业安环部，对进入生产区的人员进行管控，实时掌握生产区的具体人员的分布情况。
3、报警管理：
当人员在某个区域触发了安全告警策略（如超员、滞留、禁区、缺员、超时），或人员遇险时主动按下定位标签的一键报警按钮，化工企业安环部门值班人员会在系统监控大屏上收到告警信息，定位该人员位置，通过视频联动查看现场画面，安排救援人员到现场处理告警，处理完毕后可告知监控中心，值班人员对告警进行归档。
4、事件回溯：
若发生紧急事故，相关部门需要对事件进行回溯时，化工企业安环部门可以调取事件详情，查看事件发生的事件、位置和人员的行动轨迹。

核心功能

1. 实时显示
监控界面实时实时在地图上显示所有人员的位置，动态显示人员数量，以及分区域显示统计数量。支持显示绑定定位胸牌的人员位置，实现对单一人员的目标跟踪，并展示该人员姓名、人员类型、所在区域等详细信息。

2. 历史轨迹查询
可用于追踪人员历史位置和记录每个时间段内的行动轨迹。管理人员通过输入查询条件进行相关人员位置信息的查询，有助于管理者对人员活动行为进行分析，一旦有异常情况，可以提供分析数据。

3. 报警管理
对于设置了安全告警策略的（如：越界、超员\缺员、一键告警等）报警，一旦出现告警，可以查看详细的告警原因。

4. 视频联动
实现视频联动功能，能与厂区内的摄像头做对接，实现“人员位置”与“视频”联动效果。

5. 电子围栏
在地图上鼠标拖动，即可快速完成电子围栏的圈定，并设置越界告警、滞留告警等。

6. 一键S0S求救
一键求救是当人员遇险，本人在意识清楚的情况下，按下定位标签上的一键报警按钮及时发出求救告警信息。系统监控大屏上会立即弹出告警，并定位该人员，可立即通过视频联动查看现场监控画面，并火速安排端救援人员到现场排查情况。

方案亮点

1. 提升企业工作效率
实时确认作业人员位置，与在岗信息核验，实现离岗、串岗等行为的告警提醒；人员轨迹和视频联动记录存储，方便事后追溯管理。
2. 提升安全管理水平
对接重大危险源监控数据，结合人员定位数据，实现区域布防；通过电子围栏对生产区域、高危区域，实现人员权限管控，及越界、超员等报警。